Цифровой датчик относится к традиционному аналоговому датчику после добавления или модификации модуля конверсии A/D, так что выходной сигнал для цифрового количества (или цифрового кода) датчика, в основном включая: усилители, конвертер A/D, микропроцессор (CPU), раздела память, коммуникации, схемы испытаний температуры и т. Д., В микропроцессоре и датчиках сегодня становится все более и более недороги (Через ручные инструкции по операциям на высоком уровне и автоматической обработке операций с низким уровнем) могут включать в себя более интеллектуальные функции, которые могут приобретать и обрабатывать более разнообразные параметры из их среды.
Функции цифрового датчика ремня
1. Усовершенствованная технология конверсии A/D и алгоритм интеллектуальной фильтрации все еще может обеспечить стабильность выходного кода в случае полного масштаба.
2. Проверка технология хранения данных, чтобы гарантировать, что параметры модуля не будут потеряны.
3. Хорошая производительность электромагнитной совместимости.
4. Производительность датчика с использованием технологии компенсации цифровых ошибок и высокой степени интеграции электронных компонентов, программного обеспечения для достижения линейности датчика, нуля, дрейфа температуры, ползучести и других параметров производительности комплексной компенсации, устраняя влияние человеческих факторов Что касается компенсации, значительно повышая общую точность и надежность датчика.
5. Ошибка выходной консистенции датчика может достигать 0. 02% или даже выше, характерные параметры датчика могут быть точно такими же, и, следовательно, имеет хорошую взаимозаменяемость.
6. Использование схемы конверсии A/D, технологии передачи цифрового сигнала и цифровой фильтрации, способность противопоставления датчика увеличить расстояние передачи сигнала, улучшить стабильность датчика.
7. Цифровые датчики могут автоматически собирать данные и могут быть предварительно обработаны, сохранены и запоминаются, с уникальной отметки, легко устранение неполадок.
8. Датчик использует стандартный интерфейс цифровой связи, может быть непосредственно подключен к компьютеру, также может быть подключен к стандартной шине промышленного управления, удобной и гибкой.
9. Цифровой датчик - это AD, EPROM, Die (относится к чипу сенсора, не был упакован, принадлежит к чипу, размер между ячейкой и чипом), упакованный в печатную плату, металлический блок или керамическая плата на интеграции Полем Благодаря калибровке различных точек температуры и давления рассчитывается линейность матрицы, а затем обрабатывается с помощью метода де-компенсации AD.
Приложения и перспективы цифровых датчиков и перспективы
В настоящее время, когда микропроцессоры и датчики становятся все дешевле и дешевле, полностью автоматизированы или полуавтоматические (высокоуровневые операции с помощью ручных команд и автоматической обработки операций с низким уровнем) могут включать в себя более интеллектуальные функции и может приобретать и обрабатывать все больше и больше параметров от их окружающая среда. В частности, технология MEMS (Micro Electro Mechanical) позволяет цифровым датчикам быть очень малыми по размеру и низким потреблению энергии и стоимости. Наносенсоры, сделанные из углеродных нанотрубок или других наноматериалов, также имеют большой потенциал.
Даже в их младенчестве цифровые датчики считаются важным фактором для рынка электроники в ближайшем будущем. Создание интерфейсов для цифровых датчиков и поддержка широкого спектра протоколов связи для цифровых сенсорных сетей представляют собой большую проблему для технологического процесса. Непогревающий характер датчиков и разнообразие их рабочих условий также представляют собой серьезную проблему для технологического процесса.
Количество датчиков и процессоров, включенных в дизайн системы, увеличивается. По мере того, как цены на датчики и процессоры продолжают уменьшаться, пороговые значения для замены механических контрольных структур меняются. Выбор правильной комбинации датчиков и алгоритмов обработки в системе может значительно снизить затраты на сырье и энергию и повысить общую производительность системы. Увеличение операционной простоты и продление энергетического срока службы становятся все более важными, особенно когда сегодня все больше и больше сенсорных сетей настроены с 1, 000} или более узлами датчиков.